notícias da empresa sobre Seleção de Selo Mecânico

Princípios Gerais de Seleção
Os selos mecânicos estão disponíveis em vários tipos, incluindo selos mecânicos para alta e baixa temperatura, selos mecânicos de alta pressão e resistentes à corrosão, selos mecânicos de alta velocidade e selos mecânicos para meios abrasivos, dependendo das condições de trabalho e da natureza do meio.

Eles podem ser ainda classificados em selos mecânicos de bomba, selos mecânicos de caldeira, selos mecânicos de compressor e selos mecânicos para equipamentos especiais, com base no equipamento em que são usados.

Ao selecionar um selo mecânico, deve-se escolher diferentes formas estruturais e materiais de acordo com seus diferentes usos.

Ao mesmo tempo, também é necessário selecionar as soluções apropriadas de sistema de suporte de lavagem, resfriamento e lubrificação com base na temperatura e na natureza do meio.

Para utilizar totalmente o desempenho do selo mecânico, é essencial selecionar o tipo correto de acordo com as condições de operação.

Cada tipo de selo só pode desempenhar efetivamente seu papel quando usado dentro da faixa de uso especificada. Se a seleção e o material forem inadequados ou excederem as condições de uso especificadas do selo, isso causará uma redução significativa no desempenho do selo mecânico, uma vida útil encurtada ou até mesmo danos rápidos.
Os principais parâmetros a serem considerados na seleção incluem: P - pressão da cavidade selada (MPa), T - temperatura do fluido (℃), u - velocidade de rotação do eixo de vedação (m/s), características do fluido a ser selado, requisitos de vida útil da vedação, requisitos de vazamento e o espaço efetivo permissível para instalar a cavidade selada, etc.

A relação entre os parâmetros de trabalho do selo e a estrutura e o material do selo mecânico pode ser resumida aproximadamente da seguinte forma:

determinar → tipo desbalanceado, tipo balanceado, face única, face dupla, face múltipla (multiestágio) de acordo com o valor P;

determinar → tipo rotativo, tipo estacionário, tipo de pressão dinâmica do fluido, tipo sem contato de acordo com o valor v;

considerar a evaporação instantânea do filme líquido entre as faces, a resistência ao choque térmico durante as flutuações de temperatura, a redução da viscosidade e a lubrificação com o aumento da temperatura, o limite de resistência ao calor do anel de vedação auxiliar, a aceleração da corrosão devido ao aumento da temperatura, a fragilização de materiais de baixa temperatura, a polimerização ou cristalização de materiais e outros fatores para determinar a estrutura do selo, o par de atrito e o material do anel de vedação auxiliar, o método de lubrificação e resfriamento, as medidas de lavagem e isolamento e as medidas de isolamento a frio, etc.
Considerar → a corrosão reduz a vida útil, a presença de partículas abrasivas acelera o desgaste das peças de vedação, a face de alta pressão é propensa a abertura, baixa viscosidade ou impurezas podem causar problemas de atrito a seco, inflamável, explosivo, tóxico, o que pode prejudicar a segurança ambiental, e exigir projeto especial: estrutura de vedação, material das peças de vedação, método de lubrificação, medidas de isolamento, medidas de segurança.
Considerar → tamanho da cavidade de vedação → tamanho limitado do espaço da cavidade de vedação, selo mecânico padrão não pode ser instalado, usando estrutura de elemento elástico especialmente projetada, de acordo com os requisitos de vida útil, como foguete, dispositivo de lançamento de mísseis para um período muito curto de uso, mas os requisitos de confiabilidade são extremamente altos, determinar projeto especial, usar materiais de alto desempenho.
Os parâmetros acima não apenas precisam ser estudados um por um, mas também precisam ser considerados como um todo, porque eles se influenciam e dependem uns dos outros.